Développement sur mesure pour une multinationale pharmaceutique

Le défi

BD, l’une des plus grandes entreprises de technologie médicale au monde, était confrontée à un défi majeur dans l’un de ses processus de production : le nettoyage interne des conduites de transfert sous vide utilisées pour transporter les matériaux fabriqués entre les différentes zones de l’usine.

Avec une utilisation continue, l’intérieur de ces conduits accumulait de la poussière qui devait être éliminée afin de respecter les normes strictes du secteur pharmaceutique et les normes internes élevées de l’entreprise en matière d’hygiène.

Les méthodes manuelles disponibles s’avéraient insuffisantes:
– Le nettoyage intérieur était pratiquement inaccessible.
– Cela impliquait des arrêts de production, le démontage des conduits ou leur remplacement périodique par des unités neuves.
– Le processus était lent, coûteux et présentait un risque de contamination croisée.

BD avait également besoin que l’intérieur des conduits soit non seulement propre, mais également désinfecté, en appliquant de l’alcool dans une proportion déterminée pendant le nettoyage, puis en retirant les résidus à l’aide d’un chiffon certifié ne laissant aucune trace.

La solution

ICS a analysé le processus et conçu une solution robotique spécifique aux besoins de BD.
Le projet consistait à développer un robot de brossage pour conduits, capable de :

1. Brosser l’intérieur du conduit.
– Tête de brossage conçue sur mesure.
– Tuyau de la longueur nécessaire pour parcourir le conduit sans le démonter.
– Force et vitesse ajustées pour éliminer la poussière sans endommager la surface.

2. Vaporiser de l’alcool pendant le brossage.
– Système de pulvérisation intégré avec densité et débit définis par BD.
– Désinfection simultanée pendant le processus de brossage.

3. Effectuer un double passage avec un chiffon certifié.
– Cambio rápido del cabezal tras el cepillado.
– Le chiffon élimine tous les résidus et l’humidité sans laisser de fibres ni de peluches.
– Le conduit est entièrement nettoyé, séché et désinfecté.

Résultats obtenus

Grâce à ce développement sur mesure, BD a réussi à:

– Pleine conformité aux réglementations et normes pharmaceutiques.
– Élimination des arrêts techniques pour démontage ou remplacement des conduits.
– Augmentation de la productivité et de l’efficacité du processus.
– Durée de vie prolongée des conduits.
– Processus plus sûr, plus rapide et entièrement contrôlé.