Aspiration industrielle
L’aspiration industrielle est la première barrière de protection contre la poussière, les copeaux et les particules dangereuses
générées par les processus de production.
Qu'est-ce que l'aspiration industrielle ?
Elle consiste en la captation localisée des contaminants au moyen de bouches d’extraction et à la conduite de ceux-ci à travers des tuyaux vers un séparateur (cyclone, filtre HEPA, silo ou séparateur inertiel). Un ventilateur ou une turbine produit la dépression nécessaire pour transporter le matériau, qui se dépose dans des conteneurs pour son recyclage ou son élimination sécurisée.
Principe de dépression contrôlée
En générant une pression négative constante, le système capture les particules au point d’émission, évitant ainsi leur dispersion. Les filtres multi-étapes retiennent jusqu’à 99,995 % des particules ≥0,3µm, protégeant ainsi l’opérateur et la machinerie.
Avantages pour
l'industrie
- Réduction de la poussière respirable et amélioration de la qualité de l’air intérieur.
- Prévention des explosions ATEX en retirant les poussières combustibles (aluminium, sucre, bois).
- Diminution du temps de nettoyage manuel de 60 %.
- Récupération des matières premières déversées et retour au processus.
- Respect des réglementations OSHA, NFPA et Directive 2014/347UE.
Processus d'aspiration étape par étape
1
CAPTATION LOCALISÉE
Des hottes ou des tubulures extraient la poussière et les copeaux à la source
2
TRANSPORT PNEUMATIQUE
Des tuyaux en acier galvanisé conduisent le matériau au séparateur
3
FILTRAGE ET SÉPARATION
Des filtres HEPA ou des manches capturent les particules fines ; des vannes rotatives déchargent les solides
Autres utilisations industrielles
- Nettoyage des sols et des équipements dans les usines pharmaceutiques.
- Collecte des résidus et de la poussière dans les cabines de peinture
- Aspiration des copeaux dans les fraiseuses et les tours CNC
- Extraction des fumées de soudure avec des bras articulés.
