Nettoyage industriel à la vapeur
Le nettoyage à la vapeur saturée est l’alternative hygiénique et écologique pour éliminer les graisses, le biofilm et les résidus incrustés dans les bandes transporteuses et les lignes de production, réduisant la consommation d’eau et éliminant les micro-organismes sans produits chimiques agressifs.
Qu’est-ce que le nettoyage à la vapeur ?
Le nettoyage industriel à la vapeur utilise de la vapeur saturée à haute température (150 °C – 185 °C) et une pression modérée pour désintégrer les contaminants organiques et inorganiques.
La vapeur pénètre dans les pores et les fissures microscopiques, détachant la saleté tandis que la faible humidité (<6 %) empêche l’accumulation d’eau résiduelle.
Principe thermo-mécanique
Le choc thermique brise les liaisons grasses et les protéines, tandis que l’expansion de la vapeur génère des micro-impacts qui soulèvent la saleté. En se condensant, le volume de vapeur diminue et entraîne les particules vers le système d’aspiration.
Avantages pour les bandes transporteuses
- Désinfection immédiate (> 99,99 % de réduction microbienne) sans produits chimiques.
- Traitement en ligne : ne nécessite pas le démontage de la bande ni l’arrêt complet de la production.
- Réduction de la consommation d’eau jusqu’à 90 % par rapport au nettoyage conventionnel.
- Conformité aux normes HACCP et FDA pour les industries alimentaires.
Résultats mesurables
• Réduction du temps de nettoyage de la bande de 60 % par rapport aux méthodes manuelles.
• Économie de 25 L d’eau par mètre de bande à chaque cycle.
Processus de nettoyage à la vapeur
1
INJECTION DE VAPEUR
Application de vapeur saturée à travers des buses dirigées vers la surface de la bande.
2
DÉTACHEMENT DES RÉSIDUS
La chaleur et l’expansion de la vapeur séparent les graisses, les sucres et les protéines.
3
ASPIRATION ET SÉCHAGE
Le collecteur de vide intégré retire les contaminants et le condensat, laissant la bande pratiquement sèche.
Autres utilisations industrielles
- Nettoyage des réservoirs et des trémies sans démontage.
- Désinfection des surfaces dans les salles blanches.
- Élimination des résidus d’adhésifs sur les équipements d’emballage.
- Nettoyage des échangeurs de chaleur et des filtres.
Foire aux questions sur
les machines de nettoyage industriel à la vapeur
La vapeur endommage-t-elle les bandes en PVC ou en PU ?
Non. Le temps d’exposition et la température sont ajustés pour éviter les déformations ; de plus, la faible humidité minimise le stress thermique.
Combien de temps faut-il pour que la bande sèche après le nettoyage ?
La condensation est minimale : la surface est opérationnelle en moins de 5 min sans avoir besoin d’air comprimé supplémentaire.
Le système peut-il être intégré en ligne automatique ?
Oui, les systèmes de vapeur d’ICS s’intègrent dans les bandes de transport pour effectuer le nettoyage sans arrêter la production.
