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Limpieza de superficies
industriales con láser

El láser de pulso corto se ha convertido en la solución definitiva para eliminar oxido, pintura y contaminantes de forma selectiva sin abrasión ni productos químicos. Descubra cómo la limpieza láser optimiza sus procesos de mantenimiento y producción, reduciendo costes y minimizando el impacto ambiental.

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¿Qué es la limpieza
con tecnología láser?

La limpieza láser utiliza pulsos de luz concentrada que interactúan con la capa de contaminación, vaporizándola o fragmentándola sin afectar el sustrato. Gracias a la alta precisión del haz, podemos eliminar óxidos, grasas carbonizadas, pinturas y recubrimientos de forma segura y controlada.

Principio de ablación láser

El pulso láser calienta instantáneamente la capa superficial contaminante, provocando su expansión y eyección (ablación) en forma de plasma  o partículas. El material base refleja gran parte de la energía, lo que evita daños térmicos

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Ventajas para la industria​

  • Proceso sin contacto y sin abrasión: preserva tolerancias y acabados.
  • Sin combustibles químicos ni granallas: reduce costes operativos y residuos.
  • Alta selectibilidad: limpia zonas específicas sin desmontar equipo.
  • Seguridad en piezas sensibles: compatible con acero, aluminio, composites y moldes.
  • Automatizable con robots y sistemas CNC para producción en línea.

Resultados medibles

  • Eliminación de óxido hasta Sa 2 1/2 según ISO 8501 en una sola pasada.
  • Incremento de la velocidad de limpieza del 70 % frente al granallo manual.
  • Reducción de residuos peligrosos a cero, evitando costes de géstion.

Otros usos industriales

  • Preparación de superficie previa a soldadura o adhesivo.
  • Decapado de pintura en carrocerías y estructuras aeronáuticas.
  • Limpieza de moldes de inyección y matrces sin desmontaje.
  • Restauración de monumentos y patrimonio sin químicos agresivos.
  • Eliminación local de revestimientos anticorrosión en tubos y tanques.

Preguntas frecuentes

No. La limpieza láser es un proceso seco, sin abrasivos ni químicos, eliminando costes de consumibles  gestión de residuos.

No, los parámetros del hazs se ajustan para que la energía sea absorvida por la capa contaminante y reflejada por el sustrato, evitando fusiones o microfisuras.

Los contaminantes vaporizados se capturan con sistemas de extracción y filtración HEPA, asegurando un entorno de trabajo seguro.

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